Tanúsítványok
Tervezőknek kategória bejegyzései
Tűzgátló festés
Cégünk vállal tűzgátló bevonat festését helyszínen, vagy saját telephelyen is. Amennyiben pereg le a korábbi bevonat vállaljuk annak eltávolítását (indokolt esetben) és újrafestését is. Természetesen a festés végén elkészítjük a megfelelő jegyzőkönyvet is.
Porfestés bérmunka
Felületkezelés rövid határidővel, az elérhető legmagasabb minőségben.
Bemutatkozás
Elérhetőség:
- Telephely: Melior Paint Kft. 2051 Biatorbágy, Tormásrét u. 5/b
- Kontakt: Kern István termelési igazgató +36 70 533 43 55
- e-mail: kern.istvan@nanosurface.eu
Ezúton szeretnénk bemutatni a Melior Paint Kft. festőüzemének rendszerét. A festőüzemet azért hoztuk létre, hogy ki tudjuk szolgálni a vevőink igényeit is, beleértve a különleges festéseket is. Egyik fő szempontunk az volt, hogy energiatakarékos és ezáltal elektromos üzemű festősort hozzunk létre a legmodernebb automata szórástechnikával.
Fontos paraméterek
A festhető munkadarabok méretei: – szélesség: 800 mm – magasság: 1.500 mm – hosszúság: 2.500 mm
Maximális terhelhetőség: ~ 60 kg/m
Munkafázisaink az alábbiak: –
- Munkadarabok felfüggesztése a függesztékekre –
- Vegyi előkezelés vizes, szórásos technológia alkalmazásával
- Vízleszárítás konvekciós kemencében –
- Porlakkozás automata és/vagy kézi porszórással
- Porlakk beégetés konvekciós kemencében
- Munkadarabok leszedése a függesztékekről
- Minőség-ellenőrzés
- Csomagolás
Előkezelés
Az előkezelő alagút automata, 4 fázisú, szóró rendszerű, takt üzemű egység.
Az előkezelés során törekszünk arra, hogy a munkadarabok zsírtalanítása és a festék tapadását segítő konverziós réteg kialakulása a lehető legjobb minőségben történjen meg. Ehhez folyamatos ellenőrzés szükséges. A fürdők felügyeletét vegyészmérnök kollégánk látja el.
Munkafázisok:
- 1. Vas-foszfát alapú zsírtalanítás 40 – 50 °C-on.
- 2. Csapvizes öblítés környezeti hőmérsékleten.
- 3 Visszaforgatott ioncseréltvizes öblítés környezeti hőmérsékleten.
- 4. Zr/szilán alapú konverzió képzése környezeti hőmérsékleten.
- A vegyszereink beszállítója a Metalchem Kft.
Vízleszárítás
A száritó kemencénk elektromos üzemű, speciális kemence, melynek fő tulajdonsága, hogy az üzem felső légterében helyezkedik el, ezáltal bent tartva a meleget. Belső légterében állandó 110 °C, ami lehetővé teszi speciális passziváló szer alkalmazását is, amellyel jelentősen növelhető a munkadarabok korrózió védelme.
Ciklonos automata porszóró kabin
Egyedileg épített porszóró kabinnal rendelkezünk, melynek fő tulajdonsága speciális elszívó rendszeren alapul, mely lehetővé teszi a porfesték visszaforgatását is, ezzel is minimalizálva a festékhulladékot, ezáltal kíméljük környezetünket.
A porszóró kabin Wagner típusú automata szórástechnikával rendelkezik, melyet szintén Wagner típusú, legmodernebb porközpont szolgál ki. A porközpont automata kontrolling rendszerrel rendelkezik, melynek segítségével nyomon követhető melyik munkadarabra milyen festékből milyen mennyiséget festettünk. Nagy előnye továbbá, hogy automata tisztitással is rendelkezik. A festőkabin tűzvédelmét a szintén automata STS tűzgátló berendezés látja el. A festés során törekszünk a teljes automatizálásra azonban van olyan munkadarab, amelyekre az alaposságuk miatt szükséges kézi festéses rásegítés is, ezért rendelkezünk két darab Wagner típusú kézi szórópisztollyal is.
E
Beégető kemence
Beégető kemencénk szintén a festőüzem felső légterében helyezkedik el, és szintén elektromos üzemű.
A kemencében 180-200 °C-on történik a munkadarab beégetése. A kemence alatt lévő területet úgy alakítottuk ki hogy a munkadarabok hűlése itt történjen, igy az egységből kilépő termékek szinte megfogható állapotban vannak.
Minőségellenőrzés
A festés minőségének ellenőrzéséhez speciális műszerekre van szükség, amiknek a segítségével különböző paramétereket tudjuk ellenőrizni, ezzel is stabilabbá téve a munkafolyamatokat. Rendelkezünk többek között rétegvastagság mérővel, rácsvágó készülékkel, fényesség mérővel, pH mérővel, vezetőképesség mérővel, fénymérővel (környezeti fény), légsebesség mérővel, kihelyezett sóködkamrával, keménységmérővel, kemence hőmérséklet diagnosztizálóval, valamint képesek vagyunk ejtővizsgálatot és mélyhúzás vizsgálatot is végezni.
Műszereink:
Elérhetőség:
- Telephely: Melior Paint Kft. 2051 Biatorbágy, Tormásrét u. 5/b
- Kontakt: Kern István termelési igazgató +36 70 533 43 55
- e-mail:kern.istvan@nanosurface.eu
Réz maratása
Főleg az elektronika ipar használja a réz alapanyagokat, mert nagyon jó elektromos vezetéssel rendelkezik. Az oxidációtól való megvédés érdekében a réz is kaphat bevonatokat, szükségszerűen ezüst, ón, nikkel bevonatok a legelterjedtebbek. Ezen bevonatokat speciálisan a réz felületkezelésére kifejlesztett technológiával viszik fel, melyek tulajdonsága, hogy nagyon tartós, kemény bevonatolt réz felületet kapunk. A tömegtermelés során előfordulhat, hogy a bevonatolás nem sikerül megfelelően, vagy esztétikai, vagy funkcióveszteséget szenved el a darab. A réz értéke nagyon magas, ezért a selejtes munkadarabokat hulladékként lehet értékesíteni, a megmunkálás költségeit pedig veszteségként elkönyvelni.
Van egy másik lehetőség, amivel a költségeket optimalizálhatjuk: bevonatolt réz felület maratása.
Több esetben előfordul, hogy réz felületet szeretnénk „megmenteni”. Ez nagyon nehéz, mert a legtöbb esetben a kémiai oldóanyag magát a réz alapanyagot is oldja, emiatt belemar a felületbe.
Létezik azonban egy speciális technológia, aminek segítségével a réz felületről lehetséges eltávolítani a különböző fémes bevonatokat, mint például az ón és nikkel tartalmú felületkezeléseket, az alapfém elváltozása nélkül. Ezen technológia segítségével a selejtes termékek újra hasznosítása lehetővé válik optimális költséghatékonyság mellett.
Fertőtlenítés UV-C fénnyel
Megérkezett a fertőtlenítő lámpacsaládunk az Ön és környezete biztonságának érdekében.
Bővebb információért látogassa meg az anticovid.hu honlapot.
Hővisszaverős felületkezelés
Megérkezett legújabb fejlesztésünk A PASSZÍV ENERGIATAKARÉKOS FESTÉS TECHNOLÓGIA. Ez egy olyan festék, ami elvégzi Ön helyett a tető felújítását, mindezt úgy, hogy közben energiát takarít meg Önnek.
Ez hogyan lehetséges?
Speciális formulánknak köszönhetően a Döme RoofGUARD festék egy hő visszaverős festék, amivel jelentős energiát takaríthat meg épülete energiafelhasználását illetően. A festék 100 %-ig magyar fejlesztés, 100 %-ig magyar gyártás, 100% magyar szaktudás.
Magyarország legkiemelkedőbb szaktudással rendelkező festékgyártójával, az Egrokorr Festékipari Zrt-vel, sikerült kifejlesztenünk a valóságban is működő tetőfestéket, amivel Ön
- tetőt újíthat fel
- energiát takaríthat meg
- tetője élettartamát megnövelheti (legalább 10 évvel)
- újra vízzáró lesz a tető felülete
- mindig esztétikus tető
Csapatunk a teljes körű kivitelezést is vállalja, ami magában foglalja igény esetén a tetőn lévő hőmérséklet mérést, mintafestést, illetve a teljes tető festését is.
Festékünk tulajdonságai:
- hő visszaverő: épülete belső hőmérséklete 19 °C-kal is hűvösebb lehet
- vízzáró: a tetőjét újra vízzáró réteggé tudjuk tenni
- öntisztuló: tetője mindig szép lesz, mert ezen a felületen nem tapad meg a szennyeződés
Kezeletlen felület 🙁
DömeRoofGUARD kezelt felület 🙂
Ingyenes ajánlatkérésért kérem forduljon szakembereinkhez! Árajánlatunk tartalmazza a megtérülési számításokat is.
- 100 % magyar szaktudás
- 10 év garancia
- Ingyenes árajánlat
Az Ön problémája a mi specialitásunk!
Az Ön problémája a mi specialitásunk!
A festés minősége, esztétikai, funkcionális megfelelősége nagyon sok esetben eladja, vagy legalábbis nagyban befolyásolja a termék eladhatóságát. Ha valaminek speciális, egyedi megjelenést szeretnénk adni a legtöbb esetben olyan színt választunk, ami a termékünket kiemeli a töb
bi közül.
De mi történik akkor, ha a festés nem sikerül, az átadási határidő közeleg, a termékünket meg el kell adni, vagy be kell építeni, és nincs idő már újra legyártani, illetve kijavítani? Sok esetben ekkor jön a pánik.
Nyugo
djon meg, nincsen ok a pánikra, ugyanis az Ön problémája a mi specialitásunk. Minden havária helyzetben tudunk megoldást javasolni. Vállaljuk a helyszíni javítást (egész Európában), legyen szó akár nedves festésről (vízbázisú és oldószeres is), akár porfestett felület javításáról, illetve helyszíni porfestett 
felület nedves (vízbázisú és oldószeres is) festéssel való javításáról. Természetesen minden esetben garanciát vállalunk a munkáinkra.
Nagyon rövid határidővel dolgozunk, illetve nagyon rugalmasak vagyunk.
Bármilyen megkeresést, szívesen veszünk, hiszen tudja: az Ön problémája a mi specialitásunk!
Karbantartás – szűrőpatron tisztítás
A festő üzemek többségében a karbantartás, mind a festett felület minőségére (festésbe hulló szennyeződés), mind az audit során tapasztalható esztétikára, a gépek állapotára, az ergonómiára, és a költséghatékonyságra is hatással van. A legtöbb üzemben a karbantartásos tisztítás több műszakot vesz igénybe.
Tapasztalataink alapján a patronos szűrő tisztítására egyre nagyobb igény van, mert a szűrőbetétek rendszeres tisztítása pozitív hatással van a termelés összes területére.
- jobb ergonómia
- kevesebb energiafelhasználás
- megnövekedett szűrő élettartam (minimum ötszörösére)
- alacsonyabb festékfogyás
Ennek az igénynek a maximális kielégítésére hoztuk létre egyedülállóan Magyarországon a helyszínen végzett patronos szűrő tisztítás modulunkat. Ez a technológia lehetővé teszi, hogy egy szűrő tisztítása kevesebb, mint 1 perc alatt megtörténjen, természetesen nagyon szennyezett szűrő esetén is maximum 5 perc.
Hogyan működik a technológia?
A helyszínen a szűrő betéteket sűrített levegővel tisztítjuk. Egy tengelyre szerelt rotor segítségével nagy nyomáson belülről kifelé fújjuk ki a port, amit elszívunk, így a szűrőt megtisztítjuk a porfestéktől.
Spóroljon meg időt és energiát, csökkentse a termelés kiesés költségeit a tizedére.
A helyszíni patronos szűrő tisztítás előnyei:
- vegyszermentes
- roncsolás mentes eljárása
- hatékony
- gyors
- környezetbarát
A rozsdásodás
A Wikipédiában nagyon szépen le van írva, hogy mit nevezünk rozsdának, rozsdásodásnak. Nekünk az egyik fő feladatunk, hogy ezt a folyamatot a lehető legkisebb mértékre, vagy teljesen nullára csökkentsük. 
Nemrég Magyarország egyik legjobb fürdőjében jártam.
Nagyon élveztem a fürdőzést, pihenést, de van pár dolog, ami mellett nem tudtam elmenni, és megerősített abban, hogy ismereteimet tovább fejlesszem. 
Történt ugyanis, hogy nem tudtam nem észrevenni a fürdőben a rozsdafoltokat, illetve a korlát kopását. Hogy ezeket mi okozza? Egyszerű tervezési hiba. A nagyon párás környezet a hibás, illetve a korlát esetében az emberi kéz savassága. Egy high-tech technológiával felszerelt fürdőben ez elég irracionálisan néz ki. Általában a végtermék árának 10 %-a a felületkezelési költség. Amennyiben ez a 10 % nem megfelelő, akkor a komplett termék értékét akár a felére, vagy még lejjebb is csökkentheti. Számolja ki, hogy amennyiben felületkezelési tervezési szakértőhöz fordul a 10 %-hoz mennyi adódik hozzá költségként. Tapasztalataink alapján 0,1-0,5 %. A reális összehasonlításhoz a másik oldal, hogy egy esetleges rozsdásodás akár 50 %-ba kerül a termék értékéhez képest, nem beszélve a cég jó hírnevéről.
Amennyiben szeretné a fenti képeken látható helyzeteket elkerülni már a felületkezelés tervezésekor kérje szakértőink tanácsát!
Esztétika II: nyers felület előkészítése porfestéshez
Többször előfordul, hogy festés után látszódnak különböző mechanikai sérülések, amik megmunkálás során keletkeztek, de legtöbbször szinte észrevehetetlen.
Ezek nagyon könnyen megelőzhetek, ha betartjuk az alábbi szabályokat.
A nyers felület legyen…
- egyenletes
Rétegvastagság mérővel mérhető nyers felületek átmérése esetén a tűréshatár ± 4 μm. Amennyiben festés előtti érték túllépi a megengedett határértéket a festés után mért rétegvastagság nem lesz megbízható.
- mechanikai sérülésektől (karcok, benyomódások stb.) és sorjától mentes.
Festés után fokozottan látszódnak ezek a hibák.
- rozsdamentes
Rozsdás, oxidált alkatrészeken a porfestésnek nem megfelelő a tapadása, ami a festék későbbi leválásához vezet. A korrózió elkerülhető a zárt, száraz helyen történő tárolással, az alkatrészek szilikonmentes korróziógátló olajjal történő bevonásával, szöszmentes kesztyűben történő mozgatással.
- szilikon és szilikon származék mentes
Ezeket az anyagokat a porfestés előtt lehetetlen felismerni, és csak a beégetés után derül ki hogy az alapanyag szilikon szennyezett volt. A felületen lévő szilikon származékokat az előkezelős sor nem tudja eltávolítani, ennek következtében a felületen a festék kráteresedni fog. Szilikon nem csak a gyártásban használt kenőanyagok során kerülhet fel a felületre, hanem egyszerű – dolgozók által használt – kézkrémekkel is.
- szennyeződésektől mentes
A szennyeződések egy része hőhatás következtében leválik vagy gázosodni kezd, melyek felületi hibákat eredményeznek a festett felületen.
- feliratoktól és ragasztóanyagoktól/címkéktől mentes
Ezeket a feliratokat érdemes eltávolítani, mert az előkezelő mosók többsége nem viszi le a felületről. Ilyenek a különböző ragasztó anyagok, etikettek.
- zsír- és olajmentes furatok, menetek
A zsír és olajmaradványok a beégetés során cseppfolyóssá illetve gőz halmazállapotúvá válnak, a belső üregekben elkezdenek cirkulálni és a réseken illetve a hegesztési varratok zárványain keresztül nagy nyomással a külső felületre kerülnek és megakadályozzák a festék megfelelő tapadását, esztétikáját.
Lézervágott felület
Nagyon fontos, hogy a lézervágás nitrogénes technológiával történjen. Más technológia alkalmazásával történő lézervágás esetén a lézervágott részen oxidált felület keletkezik. Ezeken a felületeken, éleken az oxidáció miatt a festék tapadása nem megfelelő.
Préselt csapok, csavarok és lemez visszahajtások
Fontos, hogy a préseléssel rögzített csapok csavarok rögzítési felületénél ne maradjon zsír vagy olajszármazék, mert ez a beégetés során tapadási problémát okozhat.
Szintén hiba forrása lehet a lemezalkatrészek esetében a visszaperemezés, amennyiben a visszaperemezésnél a két lemez távolsága nem éri el a 2 mm távolságot.
Horganyzott alkatrészek
A horganyzás során keletkezett felületi egyenetlenségeket, megfolyásokat, zárványokat a festés előtt el kell távolítani, mert esztétikai nem megfelelősséghez vezethet.
A jobb festéktapadás és a kigázosodási lehetőség csökkentése érdekében a festés előtt célszerű az alkatrészeket homokszórással „megködölni“ vagy átcsiszolni.
Forrasztás, hegesztés
Forrasztás és hegesztés esetén a felületen üvegszerű bevonat keletkezik, amit el kell távolítani. A forrasztás során a hő hatására az alkatrészen található olaj és zsír maradványok elégnek és korom és oxidáció jelentkezik.
Ezeket a nem kívánatos melléktermékeket szintén maradvány mentesen el kell távolítani a festendő felületről. Lágyforrasztás esetén a beégetési hőmérséklet (180-200°C) hatására a forrasztóanyag kiolvadhat.
Öntvények
Minden öntvény alkatrészből gáz szabadul fel a beégetés során, ami hólyagosodást okoz a festett felületen valamint az öntvény anyagában is. A magas beégetési hőmérséklet kedvező a lunkerek erősödésének. Az öntvény felületét érdemes az előkészítés során simára csiszolni, ezt követően homokszórással a csiszolóanyagokat eltávolítani.
Intenzíven tapadás gátlóval kezelt öntvényformából visszamaradt tapadás gátló negatívan hat a festés minőségére.
Ajánlásunk a csiszoló anyagokra szemcseméretére vonatkozóan.
Gépi csiszolás: minimum P100; P120
Kézi csiszolópapír: minimum P220
Érdemes minden esetben festés előtt egy próbát készíteni, hogy mi az a minimum csiszoló szemcseméret, ami még hatékony, és nem okoz esztétikai problémát festés után.